1. Khi nguồn điện được bật, máy sẽ dừng hoạt động sau khi chương trình điều khiển hoàn tất.
2. Khi chương trình điều khiển kết thúc, máy sẽ ngừng chạy.
3. Mở tay nắm cửa tủ, đặt mẫu thử lên giá đỡ mẫu, sau đó đóng cửa tủ lại.
   • Lưu ý: Thể tích của mẫu thử không được vượt quá 2/3 diện tích thử nghiệm.
4. Thực hiện các bước thiết lập thử nghiệm theo “Sổ tay hướng dẫn vận hành TEMI880”, sau đó bắt đầu trạng thái thử nghiệm theo chế độ vận hành đã chọn.
5. Trong quá trình thử nghiệm, nếu bạn muốn quan sát sự thay đổi bên trong tủ, có thể bật công tắc đèn cửa và quan sát qua cửa sổ kính. Các thông số thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm trong tủ sẽ được hiển thị trên bộ điều khiển (nếu thử nghiệm không bao gồm chức năng độ ẩm, giá trị độ ẩm sẽ không hiển thị).
6. Mở tay nắm cửa, lấy mẫu thử ra khỏi giá đỡ, kiểm tra mẫu và ghi lại kết quả thử nghiệm.

1. Kiểm soát nhiệt độ bảng đen và nhiệt độ ngưng tụ thông qua bộ điều khiển.
2. Các linh kiện còn lại là linh kiện điện tử nhập khẩu:
   • Độ đồng đều bức xạ: ≤4% (tại bề mặt mẫu).
3. Giám sát nhiệt độ bảng đen: Sử dụng cảm biến nhiệt độ Pt-100 tiêu chuẩn, kiểm soát chính xác nhiệt độ bề mặt mẫu trong quá trình thử nghiệm.
   • Phạm vi cài đặt nhiệt độ bảng đen (BPT): 40 – 75℃.
   • Nhiệt độ bảo vệ thực tế tối đa bên trong máy là 93℃ ± 10%.
   • Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ bảng đen: ±0.5℃.
4. Giám sát nhiệt độ bình chứa nước:
   • Trong thử nghiệm chu kỳ, có một phần là quá trình ngưng tụ trong bóng tối, đòi hỏi hơi nước bão hòa nhiệt độ cao bên trong buồng. Khi hơi nước tiếp xúc với bề mặt tương đối lạnh của mẫu, sương sẽ ngưng tụ trên bề mặt mẫu.
   • Bình chứa nước nằm ở đáy buồng, tích hợp bộ gia nhiệt điện.
   • Phạm vi kiểm soát nhiệt độ bình chứa: 40 ~ 60℃.
5. Buồng thử nghiệm trang bị bộ điều khiển thời gian, phạm vi từ 0 ~ 530 giờ, có chức năng lưu trữ dữ liệu khi mất điện.
6. Thiết bị bảo vệ an toàn:
   • Bảo vệ quá nhiệt: Khi nhiệt độ trong buồng vượt quá mức cài đặt 3℃ ± 10%, máy sẽ tự động ngắt nguồn cấp cho đèn và bộ gia nhiệt, chuyển sang trạng thái làm mát cân bằng.
   • Báo động mực nước thấp ở bình chứa để ngăn chặn cháy bộ gia nhiệt.

• Ruột tủ: Sử dụng tấm thép không gỉ SUS304#.
• Vỏ ngoài: Sử dụng tấm thép không gỉ SUS304#.
• Khung giá mẫu: Sử dụng khung lưới bằng nhôm và thép không gỉ, dễ dàng tiếp cận và đặt mẫu.

• Yêu cầu nguồn điện: 220V ± 5%, điện áp xoay chiều 1 pha 3 dây, 50Hz, 8A; yêu cầu cầu chì chậm 10A.
• Môi trường: 5 ~ 35℃, độ ẩm 0 ~ 80%RH, thông gió tốt, môi trường trong nhà sạch sẽ.
• Diện tích làm việc khoảng: 234 * 353 cm.
• Thoát nước: Cần có lỗ thoát nước trên sàn gần máy chính để thuận tiện cho việc di chuyển. Có bánh xe lắp ở dưới đáy thiết bị; sau khi vị trí được cố định, máy được giữ chặt bằng vòng chữ U.
• Để thuận tiện cho việc tản nhiệt và bảo trì, việc lắp đặt phải đáp ứng các điều kiện sau:
  • Duy trì không gian bảo trì đầy đủ giữa thiết bị và tường hoặc các thiết bị khác.
  • Nhiệt độ môi trường tại nơi lắp đặt không được thay đổi đột ngột.
  • Lắp đặt trên mặt đất bằng phẳng (dùng thước thủy cân bằng để kiểm tra khi lắp đặt).
  • Lắp đặt ở nơi không có ánh nắng trực tiếp.
  • Lắp đặt ở nơi thông gió tốt.
  • Tránh xa các vật liệu dễ cháy, nổ và nguồn nhiệt độ cao.
  • Lắp đặt ở nơi ít bụi bẩn.
  • Lắp đặt gần nguồn điện.

1. Vỏ ngoài và buồng trong được làm từ thép không gỉ SUS304 chất lượng cao, gia công bằng thiết bị tiên tiến nhất.
2. Bề mặt vỏ được phun nhựa, đẹp mắt và nhẵn mịn. Màu sắc phối hợp hài hòa, đường nét mượt mà.
3. Tránh được các khuyết tật hư hỏng bề mặt thường thấy ở việc phun sơn lên tấm nhôm. Khoang làm việc trang bị bộ gia nhiệt tạo ẩm, công tắc mức chất lỏng, cảm biến nhiệt độ bảng đen, v.v. Ngoài ra còn có 8 đèn huỳnh quang tử ngoại và máy đo bức xạ UV.
4. Bánh xe PU cố định chất lượng cao lắp dưới đáy máy, giúp di chuyển máy dễ dàng đến vị trí chỉ định và cố định chắc chắn.

• Loại 2 khoang (Thang nâng): Mẫu thử được đặt trong một giỏ cơ học và di chuyển theo chiều dọc giữa khoang nóng và khoang lạnh.
• Loại 3 khoang: Mẫu thử cố định ở khoang giữa, trong khi các van điều tiết sẽ luân phiên dẫn khí nóng hoặc khí lạnh từ các khoang bên cạnh tràn vào.
• Loại chất lỏng sang chất lỏng: Mẫu thử được nhúng trực tiếp vào các bể chất lỏng ở nhiệt độ khác nhau để đạt được tốc độ truyền nhiệt nhanh nhất có thể.

2. Mục đích của thử nghiệm

• Nứt vỡ vật liệu do sự giãn nở nhiệt không đồng đều.
• Lỗi mối hàn trên bảng mạch điện tử (PCB).
• Sự rò rỉ khí hoặc chất lỏng tại các điểm nối.
• Sự bong tróc của các lớp phủ bề mặt.

3. Các tính năng nổi bật năm 2026

• Hiệu suất năng lượng cực cao: Tối ưu hóa việc thu hồi nhiệt giữa các khoang để giảm tiêu thụ điện năng, phù hợp với các tiêu chuẩn bền vững năm 2026.
• Điều khiển cảm ứng thông minh: Tích hợp giao diện đồ họa cho phép người dùng lập trình các kịch bản thử nghiệm phức tạp và theo dõi biểu đồ nhiệt độ thời gian thực qua điện thoại.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế mới: Được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn MIL-STD, IEC và JESD22-A104F cập nhật cho các linh kiện bán dẫn thế hệ mới.

4. Ứng dụng phổ biến

• Điện tử & Bán dẫn: Kiểm tra độ tin cậy của IC, chip và bộ vi xử lý.
• Công nghiệp Ô tô: Thử nghiệm các cảm biến và bộ điều khiển (ECU) vốn phải chịu sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt trong khoang động cơ.
• Hàng không vũ trụ: Kiểm tra các vật liệu composite và linh kiện điện tử hoạt động trong môi trường không gian.
• Quốc phòng: Đảm bảo khí tài quân sự hoạt động ổn định trong mọi điều kiện thời tiết khắc nghiệt nhất.

• Thử nghiệm duy trì (Constant Testing): Duy trì mức nhiệt độ và độ ẩm ổn định (ví dụ: 85°C và độ ẩm 85%) trong thời gian dài để thử nghiệm độ ổn định.
• Thử nghiệm chu trình (Cycling Testing): Được lập trình để thay đổi liên tục giữa các thái cực (ví dụ: từ -70°C đến +180°C) nhằm mô phỏng chu kỳ ngày/đêm hoặc sự chuyển giao giữa các mùa.
• Lão hóa cấp tốc (Accelerated Aging): Ép sản phẩm phải “già đi” bằng cách đưa chúng vào các điều kiện khắc nghiệt nhằm dự đoán tuổi thọ và xác định các điểm lỗi tiềm ẩn.

2. Nguyên lý hoạt động

• Gia nhiệt/Làm lạnh: Sử dụng bộ gia nhiệt điện và hệ thống làm lạnh cơ học (hoặc nitơ lỏng) để đạt được nhiệt độ cài đặt.
• Kiểm soát độ ẩm: Máy tạo hơi nước hoặc máy phun sương siêu âm sẽ thêm độ ẩm, trong khi các cuộn dây hút ẩm chuyên dụng hoặc máy sấy chất hút ẩm sẽ loại bỏ độ ẩm.
• Lưu thông không khí: Quạt tốc độ cao đảm bảo môi trường đồng nhất trong toàn bộ khoang tủ để mẫu thử được tác động đều từ mọi phía.

3. Các tính năng công nghệ nổi bật năm 2026

• Môi chất lạnh xanh: Tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường năm 2026, hầu hết các mẫu máy mới đều sử dụng môi chất lạnh có chỉ số GWP (Tiềm năng gây nóng lên toàn cầu) thấp để giảm dấu chân carbon.
• Chẩn đoán bằng AI: Các bộ điều khiển tiên tiến hiện nay tích hợp tính năng bảo trì dự đoán do AI điều khiển, thông báo cho người dùng trước khi cảm biến hoặc máy nén gặp sự cố, tránh làm gián đoạn các thử nghiệm tốn kém.
• Giám sát đám mây từ xa: Dữ liệu thời gian thực được đồng bộ hóa với ứng dụng di động và nền tảng đám mây, cho phép các kỹ sư giám sát các thử nghiệm dài hạn từ bất kỳ đâu trên thế giới.

4. Ứng dụng phổ biến

• Điện tử: Kiểm tra sự ăn mòn bảng mạch và sự mỏi của các mối hàn.
• Dược phẩm: Bắt buộc thực hiện các nghiên cứu độ ổn định để xác định hạn sử dụng của vắc-xin và thuốc.
• Ô tô: Đánh giá độ bền của nhựa nội thất và các cảm biến bên ngoài trong điều kiện độ ẩm nhiệt đới.
• Thực phẩm & Bao bì: Kiểm tra cách độ ẩm ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của bao bì và tình trạng hư hỏng của thực phẩm.