Điểm chung của dòng máy X-ray Seamark

1. Cơ Chế Vận Hành: Thủ Công (Manual) vs. Tự Động Bằng Motor (Motor-driven)

• Veiyee HR-150B (Bản cơ thuần túy): Máy hoạt động dựa trên hệ thống cơ học đòn bẩy. Sau khi nâng trục xoay cho đầu đâm tiếp xúc với phôi, kỹ thuật viên phải dùng tay gạt cần gạt cơ ở bên hông máy để bắt đầu quá trình gia tải và xả tải. Tốc độ chuyển động của tải trọng được điều chỉnh thông qua một van giảm chấn thủy lực bằng dầu.
• Veiyee HRD-150B (Bản cơ – điện bán tự động): Chữ “D” (Electric/Motor-driven) thể hiện sự xuất hiện của động cơ điện bên trong máy. Chu trình gia tải, giữ tải và xả tải được vận hành hoàn toàn tự động thông qua mô-tơ. Người dùng chỉ cần thiết lập thời gian và bấm nút khởi động, máy sẽ tự thực hiện chu trình đâm mà không cần dùng lực tay.

2. Độ Chính Xác Và Rủi Ro Sai Số Từ Con Người

• Model HR-150B: Vì phụ thuộc vào lực gạt tay và độ ổn định của hệ thống giảm chấn dầu (vốn có thể bị thay đổi độ nhớt theo nhiệt độ môi trường nhà xưởng), kết quả đo giữa các lần có thể xuất hiện độ lệch nhỏ nếu kỹ thuật viên thao tác quá nhanh hoặc quá chậm.
• Model HRD-150B: Nhờ hệ thống điều khiển điện tử kết hợp mô-tơ, thời gian giữ tải (Dwell Time) được thiết lập chính xác đến từng giây. Lực thử được áp dụng đồng đều 100% như nhau giữa mọi lần đo, triệt tiêu hoàn toàn xung lực quán tính từ tay người, giúp kết quả đo có độ lặp lại và độ tin cậy cực cao.

3. Môi Trường Làm Việc Và Độ Bền Linh Kiện

• Model HR-150B (“Nồi đồng cối đá”): Thiết bị hoàn toàn không cần cắm điện khi vận hành. Điều này biến HR-150B trở thành “vua” ở các khu xưởng gia công thô, xưởng đúc, xử lý nhiệt – nơi có môi trường khắc nghiệt, nhiều bụi kim loại, độ ẩm cao hoặc nguồn điện chập chờn. Máy cực kỳ bền bỉ và gần như không có linh kiện điện tử để hỏng vặt.
• Model HRD-150B (Yêu cầu nguồn điện): Máy bắt buộc phải kết nối với nguồn điện 220V để chạy mô-tơ và nuôi bo mạch điều khiển. Do đó, thiết bị phù hợp hơn trong các phòng thí nghiệm vật liệu, phòng QC có máy điều hòa, hoặc các khu vực xưởng sạch để bảo vệ tuổi thọ của các linh kiện điện tử bên trong.

4. Tốc Độ Kiểm Thử Và Hiệu Suất Công Việc

• Model HR-150B: Thao tác gạt cần, chờ xả tải thủ công tốn nhiều thời gian hơn. Nếu phải kiểm tra hàng trăm phôi lớn mỗi ngày, kỹ thuật viên sẽ nhanh chóng bị mỏi tay và giảm năng suất.
• Model HRD-150B: Việc nhấn nút tự động giúp giải phóng sức lao động. Tốc độ hoàn thành một mẫu đo nhanh hơn đáng kể, rất thích hợp cho các dây chuyền sản xuất cần nghiệm thu chất lượng sản phẩm hàng loạt với mật độ cao.

Bảng Tổng Hợp So Sánh Kỹ Thuật

Khuyến Nghị Từ Thiết Bị Maxlab: Bạn Nên Chọn Model Nào?

• Chọn Veiyee HR-150B nếu: Doanh nghiệp của bạn cần tối ưu chi phí đầu tư ban đầu, đặt máy trực tiếp tại xưởng sản xuất thô, tần suất đo ở mức vừa phải và ưu tiên một thiết bị cơ học siêu bền, dễ bảo dưỡng, không lo ngại về vấn đề nguồn điện.
• Chọn Veiyee HRD-150B nếu: Nhà máy đòi hỏi khắt khe về độ chính xác lặp lại của kết quả để xuất xưởng, lượng phôi cần kiểm tra hàng ngày lớn, và bạn muốn giảm thiểu tối đa sai số do thao tác của công nhân.

• Kiểm tra ngoại quan: Đảm bảo buồng mẫu sạch sẽ, không dính bụi bẩn, vụn kim loại hay dầu mỡ từ các ca làm việc trước.
• Kết nối nguồn điện: Xác định nguồn điện cấp cho máy ổn định. Khuyến khích sử dụng bộ lưu điện (UPS) để tránh sốc điện cho ống phát tia X (X-ray tube) và đầu dò (Detector).
• Trang bị bảo hộ: Dù các dòng máy test RoHS hiện đại đều có buồng chì chắn tia bức xạ an toàn, kỹ thuật viên vẫn cần đeo găng tay chống tĩnh điện khi chạm vào mẫu vật để tránh mồ hôi làm bẩn bề mặt đo.

• Đặt mẫu chuẩn vào vị trí tâm đo của buồng mẫu.
• Chọn lệnh “Check” hoặc “Calibration” trên phần mềm.
• Nếu máy báo lỗi hiệu chuẩn (Fail), cần kiểm tra lại độ sạch của bề mặt mẫu chuẩn hoặc liên hệ bộ phận kỹ thuật để hỗ trợ cấu hình lại phần mềm.

• Mẫu phẳng (bảng mạch PCB, vỏ nhựa): Đặt trực tiếp vùng cần đo vào đúng hồng tâm định vị của camera hiển thị trên màn hình.
• Mẫu kích thước nhỏ (ốc vít, linh kiện chip điện tử): Sử dụng các ống chuẩn trực (Collimator) có kích thước nhỏ phù hợp để gom tia X tập trung vào đúng tiêu điểm cần phân tích.
• Mẫu bột hoặc dung dịch: Phải sử dụng cốc đựng mẫu chuyên dụng và màng phim mỏng (Mylar film) để tránh rơi vãi vào bên trong buồng máy.

• Chọn đúng thư viện vật liệu tương ứng (Nhựa – Plastics, Kim loại – Metals, hoặc Hợp kim – Alloys).
• Cài đặt thời gian quét tia (thường dao động từ 60 giây đến 180 giây tùy thuộc vào độ chính xác yêu cầu của tiêu chuẩn kiểm hàng).
• Nhấn lệnh “Start” hoặc “Measure”. Đèn cảnh báo tia X trên máy sẽ chuyển sang màu đỏ báo hiệu quá trình bắn phá nguyên tố đang diễn ra. Tuyệt đối không mở nắp buồng mẫu lúc này.

• Bảo dưỡng buồng đo: Thường xuyên lau chùi bụi bẩn bằng bóng thổi khí chuyên dụng, không dùng các hóa chất tẩy rửa mạnh phun trực tiếp vào đầu dò.
• Tắt máy đúng cách: Khi ngừng sử dụng, chọn lệnh tắt phần mềm trước để hệ thống xả hạ nhiệt ống phóng X-ray một cách từ từ, sau đó mới ngắt công tắc nguồn chính.
• Định kỳ kiểm định: Thiết bị đo lường cần được hiệu chuẩn định kỳ 6 tháng hoặc 1 năm một lần để đảm bảo tính pháp lý khi đối chứng dữ liệu xuất nhập khẩu.

🌟 Ưu Điểm Vượt Trội Của Máy Phân Tích Hợp Kim iNod IN 6100

1. Tốc độ siêu tốc, chính xác đến từng ppm

• Trả kết quả sau 2-3 giây: Hiển thị ngay lập tức mác hợp kim, hàm lượng phần trăm từng nguyên tố hóa học (p. 9).
• Phân tích dải nguyên tố cực rộng: Đo lường chính xác từ Titan (Ti) đến Urani (U) (pp. 3-4). Máy tích hợp sẵn thư viện phân tích chuẩn cho 29 nguyên tố kim loại phổ biến (p. 3).
• Độ nhạy cực cao: Công nghệ chùm tia thông minh (Smart Beam) giúp độ chính xác của Ti và V đạt tới 0.02% (p. 9). Nhờ đó, máy dễ dàng phân biệt rõ ràng các mác thép cực gần nhau như Inox 304 và Inox 321 (p. 9).

2. Thiết kế công nghiệp bền bỉ và cơ động

• Siêu nhẹ và linh hoạt: Trọng lượng thân máy chỉ 1.4kg (đạt 1.5kg kèm pin) (p. 3). Kiểu dáng công nghiệp gọn gàng giúp kỹ sư dễ dàng thao tác bằng một tay (pp. 2-3).
• Chống chịu môi trường khắc nghiệt: Vỏ máy làm bằng hợp kim nhôm tản nhiệt tối ưu, chống sốc, chống nước, chống bụi (pp. 3, 9). Thiết bị hoạt động ổn định từ -35°C đến +50°C, bất chấp độ ẩm cao (pp. 2-3).
• Đo mẫu siêu nhỏ: Thuật toán thông minh cho phép nhận diện và phân tích chính xác các mẫu dị hình hoặc siêu nhỏ (kể cả sợi dây mảnh chỉ 0.06mm như sợi tóc) (p. 9).

3. Phần mềm thông minh – Không cần chuẩn bị mẫu

• Thuật toán FP (Fundamental Parameters) tiên tiến: Người dùng có thể bấm đầu đo và quét trực tiếp mà không cần biết trước chủng loại mẫu, cũng không cần dựng đường cong hiệu chuẩn phức tạp (pp. 10-11).
• Độc lập không phụ thuộc máy tính: Bạn có thể trực tiếp thêm, sửa hoặc xóa hơn 300 mác hợp kim tùy chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng 3.5 inch sắc nét của máy (pp. 3-4, 9).
• Kết nối thông minh: Hỗ trợ truyền dữ liệu không dây qua Bluetooth, xuất báo cáo tùy chỉnh định dạng Excel cực kỳ chuyên nghiệp (pp. 3-4, 10).

🛠️ Ứng Dụng Thực Tế Của iNod IN 6100 Trong Các Ngành Công Nghiệp

• Phân loại thép và hợp kim: Định danh chuẩn xác hàng trăm mác thép không gỉ (Inox 201, 301, 304, 316, 321…) (pp. 4, 6), thép công cụ, thép hợp kim thấp (pp. 4, 7).
• Kiểm định đồng và hợp kim đồng: Phân tích nhanh đồng thau, đồng đen, đồng đỏ, đồng nguyên chất (p. 4).
• Tái chế phế liệu tổng hợp: Nhận diện nhanh các hợp kim Titan, Nhôm, Niken, Kẽm, Vonfram, Chì, Thiếc (p. 4).
• Định giá kim loại quý: Đo lường chính xác hàm lượng Vàng (Au), Bạc (Ag), Bạch kim (Pt), Palađi (Pd), Rhodi (Rh) tại chỗ (pp. 3-4).

🛡️ An Toàn Bức Xạ Tuyệt Đối Cho Người Sử Dụng

• Tự động ngắt thông minh: Nếu trong vòng 2 giây không phát hiện có mẫu vật đặt trước cửa sổ đo, máy sẽ tự động khóa và tắt tia X (pp. 3, 9).
• Bảo vệ người vận hành: Thiết kế tay cầm và cấu trúc vỏ máy đảm bảo liều lượng bức xạ trong phạm vi khoảng cách 10-100cm luôn duy trì ở mức an toàn tuyệt đối (< 2.5µSv/h) (p. 4).

📞 Liên Hệ Tư Vấn & Nhận Báo Giá Ưu Đãi

• Đại diện kinh doanh: Mr. Phương
• Hotline / Zalo : 0986.666.914
• Địa chỉ văn phòng: Hà Đông, Hà Nội

1. Giới thiệu tổng quan về máy đo độ cứng Rockwell HRSA-150S

2. Thông số kỹ thuật chi tiết của thiết bị HRSA-150S

3. Các tính năng nổi bật của máy đo độ cứng Rockwell HRSA-150S

• Đa năng với dải thang đo toàn diện: Thiết bị hỗ trợ kiểm tra toàn bộ các thang đo của máy đo độ cứng Rockwell thông dụng (A, B, C, D, E, F, G, H, K) và các thang đo Rockwell bề mặt (15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T…).
• Giao diện màn hình cảm ứng 8 inch thông minh: Hiển thị trực quan giá trị độ cứng, thời gian giữ lực, loại mũi đo và tự động chuyển đổi giá trị sang các thang đo khác như Brinell (HB) hoặc Vickers (HV).
• Vận hành tự động hoàn toàn: Chỉ với một chạm trên màn hình, dòng máy đo độ cứng Rockwell này tự động thực hiện chu trình đo từ ép mũi, áp lực sơ cấp, áp lực thứ cấp đến hiển thị kết quả.
• Thân máy đúc nguyên khối siêu bền: Thân vỏ máy làm bằng gang đúc chất lượng cao xử lý theo công nghệ sơn ô tô, đảm bảo độ phẳng, tính đồng tâm và chống rung lắc tuyệt đối trong quá trình đo.
• Quản lý dữ liệu chuyên nghiệp: Kết quả đo có thể in trực tiếp qua máy in nhiệt tích hợp hoặc xuất sang máy tính qua cổng RS232 để lưu trữ và lập báo cáo kiểm định.

4. Ứng dụng thực tế của dòng máy đo độ cứng Rockwell HRSA-150S

• Ngành cơ khí chế tạo & luyện kim: Đo độ cứng của thép sau khi tôi, ram, ủ.
• Kiểm tra vật liệu hỗn hợp: Đo các loại thép hợp kim cứng, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, gang đúc nguội, thép chịu lực.
• Xử lý bề mặt: Đo các lớp mạ crom, mạ kẽm, mạ thiếc, hoặc các lớp vật liệu được xử lý nhiệt/hóa học bề mặt.
• Phòng nghiên cứu & trường đại học: Phục vụ công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm (QC) đầu vào/đầu ra tại các nhà máy cơ khí chính xác.

5. Địa chỉ mua máy đo độ cứng Rockwell HRSA-150S chính hãng, giá tốt

• Sản phẩm nhập khẩu nguyên chiếc 100%, đầy đủ chứng chỉ CO, CQ từ nhà sản xuất.
• Chế độ bảo hành chính hãng 12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật và hiệu chuẩn thiết bị trọn đời.
• Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm bàn giao, hướng dẫn vận hành chi tiết tận nơi.

1. Chuẩn bị trước khi vận hành máy đo RoHS 2.0

• • Kiểm tra hệ thống khí mang: Xác định áp suất bình khí Heli hoặc Nitơ (độ tinh khiết yêu cầu đạt 99.999%). Khí mang không sạch sẽ làm tăng độ nhiễu đường nền (Noise background).
  • Kiểm tra buồng nhiệt phân: Xem xét ống thạch anh và bộ phận giữ chén mẫu. Đảm bảo không còn cặn nhựa polyme bị cháy bám lại từ các mẻ đo trước.
  • Bật nguồn hệ thống: Khởi động thiết bị TP-60 GC, máy tính điều khiển và mở phần mềm sắc ký chuyên dụng của nhà sản xuất Hongsheng Instrument.
  • Ổn định nhiệt độ: Chờ từ 30 – 45 phút để buồng bơm mẫu (Inlet), lò cột (Oven) và đầu dò đạt đến trạng thái nhiệt độ thiết lập tiêu chuẩn.

2. Các bước trong hướng dẫn sử dụng máy đo RoHS 2.0 chi tiết

Bước 1: Kỹ thuật xử lý mẫu thử (Mẫu nhựa, cao su, linh kiện)

• • Sử dụng dao hoặc kìm cắt chuyên dụng để băm nhỏ mẫu vật liệu (vỏ dây điện, linh kiện nhựa…) thành các hạt siêu mịn.
  • Dùng cân phân tích điện tử 4 số lẻ để cân chính xác khối lượng mẫu thử, biên độ tối ưu là từ 0.5mg đến 1mg.
  • Dùng kẹp gắp đưa cẩn thận phần mẫu đã cân vào lòng chén mẫu (Sample cup) bằng thép không gỉ hoặc thạch anh chịu nhiệt.

Bước 2: Thiết lập chương trình gia nhiệt trên phần mềm

• • Nhiệt độ giải hấp nhiệt: Cài đặt mức gia nhiệt buồng phân hủy từ 200°C đến 350°C. Mức nhiệt này giúp bốc hơi hoàn toàn các chất hữu cơ độc hại cần đo nhưng không làm cháy mạch nhựa nền.
  • Tốc độ tăng nhiệt lò cột (GC Oven): Thiết lập chương trình tăng nhiệt độ tuần tự (Ví dụ: Giữ 100°C trong 1 phút, tăng dần 20°C/phút cho đến khi đạt 300°C) nhằm phân tách rõ ràng các pic sắc ký đồ của DIBP, DBP, BBP và DEHP.

Bước 3: Khởi động quá trình phân tích mẫu

• • Đặt chén mẫu chứa vật liệu vào vị trí chờ trên bộ phận đưa mẫu tự động của máy TP-60 GC.
  • Nhấp lệnh lệnh “Start” (Chạy mẫu) trên giao diện phần mềm, đồng thời kích hoạt cho chén mẫu rơi vào vùng gia nhiệt cao áp.
  • Lúc này, hỗn hợp khí hóa dẻo bị đẩy vào cột mao quản sắc ký, tách ra theo thời gian lưu trữ khác nhau và chuyển tín hiệu đến bộ dò dữ liệu.

Bước 4: Đọc sắc ký đồ và xuất báo cáo kết quả

• • Sau khi chu kỳ phân tích hoàn thành (thường kéo dài 20 – 30 phút), phần mềm tự động hiển thị biểu đồ xung tín hiệu (Chromatogram).
  • Hệ thống tự động tính toán diện tích đỉnh (Peak Area) và so sánh trực tiếp với đường chuẩn (Calibration Curve) nhằm quy đổi ra hàm lượng chính xác dạng ppm (mg/kg).
  • Kỹ thuật viên đối chiếu hàm lượng đo được với ngưỡng giới hạn nghiêm ngặt của tiêu chuẩn RoHS 2.0 (1000 ppm), sau đó kết xuất báo cáo kiểm định lưu trữ.

3. Quy tắc bảo dưỡng thiết bị tối ưu tuổi thọ

• • Làm sạch chén mẫu liên tục: Chén mẫu sau khi đo xong cần được đốt sạch tạp chất bằng đầu khò gas hoặc ngâm rửa dung môi hữu cơ trước khi tái sử dụng.
  • Thay đệm cao su (Septum) và bông thủy tinh: Thực hiện thay thế định kỳ sau mỗi 50 – 100 lần tiêm mẫu để tránh rò rỉ áp suất cột khí.
  • Hỗ trợ kỹ thuật chính hãng:  liên hệ trực tiếp đại lý phân phối để nhận dịch vụ hiệu chuẩn định kỳ, xử lý lỗi phần mềm hoặc thay thế linh kiện chính hãng từ nhà máy.

Lời kết

1. Nhu Cầu Kiểm Định Chất Lượng Tại Casla Hà Nam

2. Tại Sao Casla Lựa Chọn Máy Đo Độ Cứng Rockwell Từ MaxLab?

• • Độ chính xác tuyệt đối: Thiết bị đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO 6508 và ASTM E18, đảm bảo sai số ở mức nhỏ nhất.
  • Vận hành thông minh: Giao diện hiển thị số điện tử rõ ràng, giảm thiểu tối đa sai sót do con người khi đọc kết quả.
  • Đa dụng và linh hoạt: Máy hỗ trợ đo nhiều thang đo khác nhau (HRA, HRB, HRC), phù hợp cho cả kim loại cứng, thép hợp kim cho đến các vật liệu mềm hơn.
  • Độ bền bỉ cao: Thân máy được đúc nguyên khối bằng vật liệu chịu lực tốt, hoạt động ổn định trong môi trường nhà máy công nghiệp.

3. Quá Trình Bàn Giao Và Chuyển Giao Công Nghệ Chuyên Nghiệp

1. 1. Cách thiết lập cấu hình và chọn thang đo Rockwell phù hợp.
   2. Quy trình đặt mẫu, gia tải và đọc kết quả chuẩn xác.
   3. Các biện pháp bảo dưỡng định kỳ để máy luôn bền bỉ.

4. MaxLab – Đơn Vị Cung Cấp Giải Pháp Đo Lường Hàng Đầu

• • 100% Sản phẩm chính hãng: Đầy đủ giấy tờ chứng nhận CO, CQ.
  • Bảo hành dài hạn: Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, xử lý sự cố nhanh chóng tận nơi.
  • Giá cả cạnh tranh: Giải pháp tối ưu chi phí đầu tư cho doanh nghiệp.

• Công ty TNHH Thiết Bị MaxLab
• Hotline: 0986.666.914
• Website: www.maxlab-jsc.com
• Email: marketing@maxlab-jsc.com

• Bước 1: Khởi động và làm nóng máy
  Bật nguồn máy EDXRF và máy tính kết nối. Mở phần mềm chuyên dụng và đợi từ 15 – 30 phút để thiết bị đạt trạng thái ổn định nhiệt độ.
• Bước 2: Chuẩn hóa thiết bị (Calibration)
  Đặt mẫu chuẩn (thường là miếng bạc hoặc nhựa chuẩn) vào buồng đo. Chọn lệnh chuẩn hóa trên phần mềm để máy tự động cấu hình lại độ chính xác.
• Bước 3: Chuẩn bị và đặt mẫu đo
  Vệ sinh bề mặt mẫu thử bằng cồn để loại bỏ bụi bẩn. Đặt mẫu vào đúng tâm của tia X bên trong buồng kính, sau đó đóng chặt nắp an toàn.
• Bước 4: Tiến hành đo và đọc kết quả
  Chọn chế độ đo RoHS trên phần mềm và nhấn “Start”. Sau 60 – 180 giây, máy sẽ hiển thị hàm lượng các chất dưới dạng Pass (Đạt) hoặc Fail (Không đạt).

Nhu cầu sửa chữa máy đo Rational cấp bách của Blue Tec Vina

• • Camera bị mờ, mất nét sâu, không thể lấy tiêu cự tự động.
  • Tín hiệu hình ảnh chập chờn, thường xuyên mất kết nối với phần mềm đo lường.
  • Sai số kết quả tăng cao, gây ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ xuất hàng.

Quy trình kỹ thuật sửa chữa máy đo Rational VMS-4030G chuyên nghiệp

• • Bước 1 – Chẩn đoán chuyên sâu: Kỹ sư tiến hành kiểm tra phần cứng, đo đạc thông số bo mạch để xác định lỗi do hỏng hóc linh kiện camera CCD bên trong cụm kính phóng đại.
  • Bước 2 – Thay thế linh kiện chính hãng: Tiến hành tháo dỡ và thay thế cụm camera mới 100% phù hợp chính xác với model Rational VMS-4030G.
  • Bước 3 – Cấu hình & Hiệu chuẩn: Cài đặt lại driver, đồng bộ hóa thiết bị phần cứng với phần mềm đo chuyên dụng. Thực hiện hiệu chuẩn (calibration) lại các trục tọa độ và độ phóng đại để loại bỏ hoàn toàn sai số.
  • Bước 4 – Nghiệm thu vận hành: Đo thử nghiệm thực tế trên các sản phẩm của Blue Tec Vina, đảm bảo hình ảnh sắc nét, phép đo đạt độ chính xác tuyệt đối theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.

Hình 2: Thay thế camera mới và nâng cấp card màn hình

Hình 3: căn chỉnh ảnh sáng máy sau khi sửa chữa đảm bảo sự đồng bộ

Hình 4: hỉnh ảnh máy hoạt động bình thường sau thay thế, sửa chữa

Maxlab – Đơn vị uy tín hàng đầu chuyên sửa chữa máy đo Rational

• • Kinh nghiệm thực chiến: Chuyên xử lý tất cả các dòng máy đo 2D, 3D, VMS của hãng Rational (VMS-1510G, VMS-2515G, VMS-3020G, VMS-4030G…).
  • Linh kiện chính hãng: Cam kết thay thế camera, bo mạch điều khiển, thấu kính Rational chính hãng, có bảo hành đầy đủ.
  • Đội ngũ chuyên gia: Kỹ sư có trình độ chuyên môn cao, được đào tạo bài bản về thiết bị đo lường chính xác.
  • Hỗ trợ thần tốc: Có mặt nhanh chóng tận nơi, giảm thiểu tối đa thời gian dừng máy làm gián đoạn sản xuất của doanh nghiệp.

• Đặc điểm lớn nhất: Đây là phương pháp kiểm tra hoàn toàn không phá hủy mẫu (NDT). Mẫu vật sau khi đo vẫn giữ nguyên vẹn 100% hình dáng và cấu trúc vật lý.

• Kiểm định RoHS / Khí thải môi trường: Sàng lọc và định lượng chính xác các tạp chất độc hại như Chì (Pb), Thủy ngân (Hg), Cadmi (Cd) có trong linh kiện điện tử hoặc đồ chơi nhựa xuất khẩu.
• Địa chất & Khai thác khoáng sản: Đo hàm lượng quặng sắt, quặng đồng, đồng nhất mẫu đất trực tiếp tại mỏ với độ ổn định cực cao mà không cần chờ đợi gửi mẫu về phòng thí nghiệm.
• Kiểm định tuổi vàng, kim hoàn: Xác định nhanh độ tinh khiết của Vàng (Au), Bạc (Ag), Bạch kim (Pt) mà hoàn toàn không để lại bất kỳ vết trầy xước nào trên sản phẩm quý giá.